Broca de diamante con segmento de núcleo para hormigón armado
Parámetros de la máquina
| No. | método de soldadura | diámetro de la broca/mm | número de segmento/piezas | tamaño del segmento/mm | forma del segmento | tipo |
| 1 | soldadura láser | 25 | 3 | 15*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 2 | soldadura láser | 28 | 3 | 15*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 3 | soldadura láser | 30 | 3 | 15*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 4 | soldadura láser | 32 | 3 | 20*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 5 | soldadura láser | 36 | 3 | 20*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 6 | soldadura láser | 38 | 3 | 20*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 7 | soldadura láser | 40 | 4 | 20*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 8 | soldadura láser | 44 | 4 | 20*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 9 | soldadura láser | 51 | 5 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 10 | soldadura láser | 56 | 5 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 11 | soldadura láser | 63 | 6 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 12 | soldadura láser | 66 | 6 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 13 | soldadura láser | 72 | 7 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 14 | soldadura láser | 76 | 7 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 15 | soldadura láser | 83 | 8 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 16 | soldadura láser | 89 | 8 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 17 | soldadura láser | 102 | 9 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 18 | soldadura láser | 108 | 9 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 19 | soldadura láser | 114 | 10 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 20 | soldadura láser | 120 | 10 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 21 | soldadura láser | 127 | 10 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 22 | soldadura láser | 132 | 11 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 23 | soldadura láser | 140 | 11 | 24*3.5*11 | tipo techo | afilado |
| 24 | soldadura láser | 152 | 12 | 24*4.0*11 | tipo techo | afilado |
| 25 | soldadura láser | 159 | 12 | 24*4.0*11 | tipo techo | afilado |
| 26 | soldadura láser | 168 | 13 | 24*4.0*11 | tipo techo | afilado |
| 27 | soldadura láser | 180 | 13 | 24*4.0*11 | tipo techo | afilado |
| 28 | soldadura láser | 200 | 15 | 24*4.5*11 | tipo techo | afilado |
| 29 | soldadura láser | 220 | 18 | 24*4.5*11 | tipo techo | afilado |
| 30 | soldadura láser | 230 | 18 | 24*4.5*11 | tipo techo | afilado |
| 31 | soldadura láser | 245 | 19 | 24*4.5*11 | tipo techo | afilado |
| 32 | soldadura láser | 254 | 19 | 24*4.5*11 | tipo techo | afilado |
| 33 | soldadura láser | 300 | 21 | 24*5.0*11 | tipo techo | afilado |
| 34 | soldadura láser | 350 | 23 | 24*5.0*11 | tipo techo | afilado |
| 35 | soldadura láser | 400 | 25 | 24*5.0*11 | tipo techo | afilado |
Introducción del producto
El segmento de diamante es el núcleo tecnológico de las herramientas de perforación modernas. Su rendimiento es el factor decisivo para la eficiencia y la calidad de la perforación en materiales abrasivos de alta resistencia, como hormigón armado, asfalto y mampostería. Lejos de ser un simple bloque metálico, es un sistema compuesto diseñado con precisión y ciencia de materiales avanzada.
La fabricación comienza con partículas de diamante sintético industrial de alta calidad, cuidadosamente seleccionadas. Estos diamantes sirven como principal medio de corte gracias a su inigualable dureza. Sin embargo, simplemente recubrir los diamantes sobre una base no es suficiente para aplicaciones exigentes. Empleamos tecnología de unión metalúrgica, un proceso de sinterización a alta temperatura realizado bajo un estricto control de temperatura y presión. Este proceso fusiona las partículas de diamante con una matriz especial de polvo metálico, lo que da como resultado una estructura densa y uniforme. Esta robusta unión molecular garantiza que el segmento resista tensiones operativas extremas, como la fuerza centrífuga de la rotación a alta velocidad, el calor por fricción y las vibraciones por impacto. Previene eficazmente la pérdida prematura del diamante o el agrietamiento del segmento, estableciendo una base sólida para un rendimiento de corte duradero.
El diseño del segmento es fundamental para optimizar el rendimiento. Los parámetros clave, como la geometría, la concentración de diamante y la fórmula de la matriz, se determinan mediante cálculos científicos y rigurosas pruebas. Este diseño optimizado busca lograr un equilibrio ideal entre la eficiencia de corte y la resistencia al desgaste. Durante la perforación, la matriz metálica, más blanda, se desgasta deliberadamente de forma controlada. Este proceso expone continuamente filos de diamante nuevos y afilados, un fenómeno conocido como mecanismo de "autoafilado". Esto garantiza que el segmento mantenga un afilado constante durante toda su vida útil, previniendo eficazmente el vidriado y la consiguiente pérdida de eficiencia y sobrecalentamiento.
Además, el ancho del segmento y el diseño de sus canales de refrigerante son cruciales. Un control dimensional preciso facilita un corte de pared delgada, lo que reduce el área de contacto con el material. Esto reduce significativamente la fricción y la vibración de la perforación, lo que resulta en una operación más fluida y manejable. El resultado directo es un pozo de alta calidad con una pared lisa, dimensiones precisas y un mínimo desportillado de bordes, cumpliendo con los estrictos requisitos de proyectos donde la precisión de la instalación y la integridad estructural son primordiales.
En resumen, este segmento de diamante aprovecha materias primas de alta calidad, un robusto proceso de unión metalúrgica y un diseño estructural optimizado para proporcionar herramientas de perforación de calidad profesional con una potente fuerza de corte. Es la solución ideal para afrontar los retos de perforación más exigentes, garantizando un rendimiento eficiente, preciso y limpio incluso en condiciones difíciles como el hormigón armado. En definitiva, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la rentabilidad de las operaciones de construcción.
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